攀枝花诞生锂电领域首个“零碳工厂”样版
Source：国家电网报
8月25日，攀枝花骄阳似火。当升蜀道（攀枝花）新材料有限公司厂区内，近八万平方米的屋顶与闲置场地上，光伏板正将日光持续转化为清洁电力，毗邻的白色储能舱体排列齐整，运行指示灯有节奏地闪烁。当天，0.65万千瓦分布式光伏系统与0.5万千瓦/1万千瓦时用户侧储能装置顺利完成并网操作，标志着四川攀西地区首个零碳工厂智慧能源示范项目——雅砻江攀枝花当升蜀道零碳工厂示范项目正式投入运行。
该基地主要产出磷酸（锰）铁锂正极材料，这是锂电池制造链条中的核心环节。去年初，当升蜀道公司已取得通标标准技术服务有限公司（SGS）颁发的碳中和声明证书，率先成为攀西区域获此认证的“零碳工厂”。
锂电材料在生产过程中，烧结与干燥等高电力消耗工序多集中于日间，造成峰谷用电负荷悬殊，用电成本居高不下。与此同时，产品面向海外市场，对制造环节的碳足迹要求日趋收紧。去年8月，企业向攀枝花供电公司提出光伏发电与储能系统计量装置安装申请。
攀枝花供电公司接获需求后，依托“园网共建”协作机制，迅速集结专项服务团队，借助能源大数据中心对厂区历年用电特性进行系统剖析，最终敲定“光储协同＋柔性调控”的技术路线：光伏所发电量优先供应产线自用，盈余部分存入储能单元；储能装置于低谷时段充电、高峰时段释放，借助峰谷价差削减电费支出，确保生产流程不间断的同时提升用电清洁度与经济性。
去年12月，当升蜀道公司依据该方案，利用厂区约八万平方米屋顶及闲置地面，启动分布式光伏、客户侧储能及零碳智慧管控平台建设，采用自发自用模式并入10千伏客户侧电网。当光储系统出力不足时，平台自动切换至10千伏电网取电，为产线提供全天候可靠电力保障。
光伏与储能系统接入既有供电网络，牵涉复杂的电网交互安全问题。攀枝花供电公司提前介入并网方案编制，组织接入系统评审，优化并网接入点。设备就位后，供电公司统筹调度、运检等专业力量，高效完成并网调度协议及购售电合同等流程。验收环节中，技术人员逐台核验逆变器、储能变流器等核心设备参数，开展电能质量检测与带载测试，确保全部指标契合电网安全运行要求。
据测算，该项目光伏系统年发电量预计突破1000万千瓦时；储能系统每日执行“两充两放”策略，年均削峰填谷电量逾500万千瓦时；零碳智慧管控平台同步协同，实现源端与荷端智能匹配，优先将绿电调配至烧结、干燥等关键环节。攀枝花供电公司营销部副主任邓骏君表示，该示范项目验证了源网荷储一体化在高耗能工业场景下的实操可行性。
项目并网之前，攀枝花供电公司提前七个月完成当升科技110千伏变电站增容改造，主变总容量由5万千伏安跃升至11.3万千伏安，供电能力翻番，为智慧能源系统接入及后续产能扩张预留了充裕空间。
9月1日，在当升蜀道公司零碳智慧管控平台大屏上，光伏实时出力、储能充放状态及厂区负荷曲线等信息一目了然。数据显示，光储系统运行平稳，“两充两放”策略精准落地，峰时放电量逐日走高。预计该项目年均可节约标煤逾3000吨，减排二氧化碳超8000吨。
攀枝花供电公司依托用电信息采集系统持续追踪光储运行数据，定期向企业递送能效诊断报告，针对光伏波动或产线临时调整，及时提出储能充放策略优化建议，协助企业利用峰谷价差进一步压降电费。初步测算，借助峰谷价差及光伏自发自用，企业年均可降低成本超800万元。
当前，攀枝花正全力打造百亿级锂电材料产业集群。凭借钒钛资源优势与锂电产业深度融合，当地已形成“磷—硫—铁—钛—锂”多资源循环经济链条，以当升蜀道公司为链主，带动上下游关联企业20余家，预计今年年底全市锂电材料产值将突破百亿元。
攀枝花供电公司积极融入锂电产业发展大局，建立“一企一策”专属服务机制，面向当升蜀道、川发龙蟒、目伦新材料等企业开通办电绿色通道，指派专属客户经理全程跟进。公司通过“三零”“三省”服务举措，大幅压缩企业办电时间和资金成本，常态化开展能效诊断，指导企业优化用电策略，并依托“园网共建”平台协助锂电企业建设智慧用能监测体系，为产业绿色转型提供坚实支撑。